Protección, acabado y desempeño para componentes industriales
Protección, acabado y desempeño para componentes industriales
El servicio de pintura industrial es una solución clave dentro de los procesos de maquilado, orientada a la protección contra la corrosión, el cumplimiento normativo y la obtención de acabados uniformes y durables, alineados a las especificaciones técnicas de cada proyecto.
Utilizamos sistemas de pintura certificados y procesos controlados que aseguran desempeño, seguridad y confiabilidad en aplicaciones industriales exigentes.
¿Qué ofrece nuestro servicio de pintura?
- Aplicación de pinturas certificadas bajo estándares NSF51, NSF61, FDA (CFR21 Sec. 175.300) y AWWA
- Cabinas de pintura con sistemas de inyección y extracción de aire caliente, operando como hornos para un curado controlado
- Sistema de aplicación de pintura electrostática, que garantiza uniformidad y eficiencia en el recubrimiento
- Procesos estandarizados, enfocados en calidad y repetibilidad
Pruebas y control de calidad en sistemas de pintura
Contamos con equipo y procedimientos para validar el desempeño de los recubrimientos aplicados, incluyendo:
- Prueba de abrasión Taber bajo ASTM D4060
- Medición de espesor de película seca (EPS) bajo ASTM D1186
- Prueba de adherencia bajo ASTM D3359
- Prueba de cámara de niebla salina bajo ASTM B117
- Prueba de impacto bajo ASTM D2791-93
- Prueba de flexibilidad bajo ASTM D522
- Prueba de cámara de humedad bajo ASTM D2247
Ideal para:
Maquilado de componentes metálicos con requerimientos anticorrosivos
Proyectos que exigen cumplimiento normativo y certificaciones específicas
Aplicaciones industriales que demandan durabilidad, higiene y desempeño del recubrimiento
Producción continua con control de calidad documentado
Nuestro enfoque en maquilados garantiza un proceso de pintura estandarizado, confiable y alineado a las especificaciones del cliente, asegurando acabados consistentes y desempeño comprobable en cada pieza.
Pintura industrial que protege, cumple y perdura.
Contáctanos y conoce cómo este servicio puede integrarse a tu cadena productiva.
Capacidad instalada: Infraestructura y tecnología
- Cabinas para preparación de superficies con chorro abrasivo (granalla) tanto manual y automática bajo el estándar SSPC-SP/NACE.
- Cabinas de granalla con dimensiones de hasta 15 m de largo, 5.5 m de ancho y 5 m de alto, con trabajo simultaneo de 4 mangueras con 2 Pods.
- Cabinas de aplicación de pintura líquida de hasta 34 m de largo, 7 m de ancho y 5 m de alto.
- Cabinas de aplicación de pintura electroestática (polvo) de forma manual.
- Sistemas para aplicación de pintura electrostática con un sistema de 126 m de largo mediante un conveyor automatizado y hornos de 25 m de longitud.
Pruebas para los sistemas de pintura:
- Equipo para pruebas Taber para medición de la abrasión en los sistemas de pintura bajo ASTM D4060
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